全球独有的超高分辨率768 x 494像素红外探测器，测量精度±0.5%，测温范围600℃ 至 4000℃，非接触式温度测量的强大工具，特别适用于高温工业过程在线检测和科研领域
♦ 全球领先技术的30万(768x494)超高像素红外探测器，产生高分辨率、无光晕现象的高温图像；
♦ 超高检测频率：60Hz；
♦ 探测器采用窄波长，受检测目标辐射率的影响很小；
♦ 超高的测量精度和分辨率，读数的±0.5%或±1℃；
♦ 全球最先进的焦平面（FPA）探测器技术；
♦ 可透过耐热玻璃、石英、蓝宝石等观察窗口或观察孔来进行检测；
♦ 8通道独立模拟信号输出，0-20mA或4-20mA，可用于控制器或者PLC等输入信号，是工业在线过程控制的强大武器；
♦ 专业化的在线式控制软件，即可在线实时控制与分析，也可在后期随时对测试数据进行专业的分析。
M9100高温红外测温系统：
M9100系列在线式红外热像仪典型应用：
♦ 高温科研
♦ 航空、航天、工业特种金属研究与加工；比如电子束或等离子弧熔炉等
♦ 连铸、连轧、热处理熔炉、感应加热
♦ PVD、CVD涂层处理
♦ 晶体生长
♦ 锻造、环轧
♦ 大型锅炉和精炼炉
♦ 旋转窑炉、焚化炉
♦ 超精细热加工，如灯丝热加工或电子发射热加工
钢坯回火加工 高温回转窑炉内温度分布 大直径轴的感应加热 电子束熔炉涡轮叶片涂层
钢材连铸与连轧加工
在钢材的连铸和连轧加工中，由于温度冷却的不连续导致钢坯边缘脱落或钢坯尺寸的变形，对加工后的钢材质量有着相当大的影响；M9100系列红外热像仪具有精确的热边缘测温成像能边缘力，能够精确的描绘出目标物的轮廓温度分布，从而更好的控制钢材加工过程和加工工艺，生产出高质量的产品。
炉温分布测量
在特种钢材和不稳定金属加工过程中，需要精确的知道熔炉内的温度分布情况；热电偶成本高、费时，而且无法探测全部的温度分布；M9100系列红外热像仪具有独特的鱼眼镜头，能够透过玻璃、石英视窗完整的检测出整个炉内的温度分布情况，并且采用带全部温度数据的红外热图像保存下来归档，任何时候都可以采用专业分析软件回顾、分析，改善加工工业，提高产品质量。
回转窑
回转窑炉加工效果的好坏主要依靠窑炉内加工原料的流动效率和加热温度的控制；使用M9100系列红外热像仪，能够检测出附在窑炉内壁的难熔物凝结块或其它影响原料流动的因素，还能够提供加热区域的精确到点的温度分布红外热图像。
感应加热
感应加热或者锻造通常需要将加工对象某些部位加热到所需要的温度值，并且控制在期望的温度范围之内；M9100红外热像仪能够获取工件整体温度分布红外热图，并将测量数据提供给感应加热线圈，在加工初期控制工件预热过程；在加工过程中，保证加工温度在预设范围内，保证生产出符合要求的高质量产品。
科研
M9100红外热像仪是科研领域的强大武器，具有很强的灵活性和适应性，具有强大的数据和图像采集、存储和处理功能，能够解决科学研究中碰到的各种复杂的、动态的问题。M9100具有很宽的温度测试范围，适合大部分的科学研究应用。
微型红外热成像
在需要的科研和工业应用中，需要获取一些微小物体的温度场分布情况，比如电子枪灯丝、微加热装置、x线加热装置的阴极等；专为科研领域而研发的长焦距微镜头能够测试100mm距离处3x3um大小的目标物。
Mikron有各种型号的微镜头可选，能够提供3.5倍到超过1000倍的放大，工作距离在25mm至350mm，视域可以达到平方毫米以内。
图一 图二 图三
图一：灯泡钨丝温度分布
图二：1000℃黑体炉上100um小孔热成像图，100mm距离空间分辨率达到3x3um
图三：带精密定位的显微镜头
柜式型：适合中央控制室，带一对进气风扇和空气净化系统，保证长时间工作的可靠性。
M9100系列专用图像处理计算机：
Mikron公司推出了多种类型与M9100系列红外热像仪配套的图像处理计算机，以适应科研、工业等不同领域的应用；比如在科研领域广泛应用的标准型；适合高温、多灰尘、场地粗糙等恶劣环境的工业型；有适合工厂现场安装的防水、防油、防尘的现场型；还有集成键盘、液晶，可以折叠，适合紧凑场地或移动的便携型。
强大的在线式动态分析软件：
♦ 远程实时动态控制
♦ 动态视频采集
♦ 区域参数设置与监控
♦ 点、线、面、均差、趋势分析
♦ 高、低温告警
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